بنگاه آهن آلات و میلگرد کشوری

بازار جامع محصولات فولادی، قیمت به روز آهن آلات

بنگاه آهن آلات و میلگرد کشوری

بازار جامع محصولات فولادی، قیمت به روز آهن آلات

۵ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «خرید آهن» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

فلز آهن علیرغم محبوبیت بالا و کاربردهایی که دارد یک عیب بزرگ هم دارد. آن عیب اینست که اگر در مجاورت آب قرار گیرد زنگ می زند. زنگ زدگی آهن علاوه بر اینکه ظاهر بدی را برای آن ایجاد می کند باعث ترد شدن و خورده شدن و در نهایت کاهش کیفیت و استحکام آن می شود. بنابراین زنگ زدن آهن می تواند باعث فروپاشی و فروریختگی سازه های فلزی شود.سازه های فلزی مقاطع آهنی مانند تیرآهن، نشی و ناودانی و قوطی و پروفیل ساخته می شوند. پس این مهم است که راهکارهای مقابله با زنگ زدگی آهن را بدانیم تا بتوانیم از زنگ زدن آهن جلوگیری کنیم. اگر می خواهید با روش های مقابله با زنگ زدگی آهن آشنا شوید این مطلب از آراد آهن را دنبال کنید.

 

علت زنگ زدن آهن چیست؟

اگر آهن در مجاورت دو ماده آب و اکسیژن قرار بگیرد زنگ می زند. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف است، می‌شود. اسید کربنیک الکترولیت بهتری نسبت به آب است. آهن در اسید حل می شود و ملکول‌های آب به اکسیژن و هیدروژن تجزیه می‌شوند. اکسیژن آزاد و آهنی که در اسید حل شده با هم پیوند شیمیایی برقرار کرد و تشکیل اکسید آهن را می‌دهند. اکسید آهن رنگ زرد تا قهوای دارد بنابراین وقتی آهن زنگ می زند یک لایه زرد یا قهوه ای سطح آن را می پوشاند.

روش های جلوگیری از ایجاد زنگ در آهن

روش های مختلفی برای مقاوم کردن آهن در برابر زنگ زدگی وجود دارد که در ادامه به بعضی از آنها اشاره می کنیم:

1- ایجاد پوشش پلیمری بر روی سطح آهن

می توان سطح آهن را با استفاده از مواد پلیمری مانند اپوکسی، پلی استر، نایلون و ... پوشش داد. در یکی از این روش ها  ابتدا سطح آهن را تمیز کرده و سپس پودرهای خشک مانند پودر اوتان، پودر آکریلیک، نایلون، وینیل، پلی استر، اپوکسی و … را برروی سطح آهن پخش کرده و حرارت می‌دهند. با این فرآیند لایه‌ی محافظ نازکی بر سطح آهن ایجاد می‌شود. مثلا می توان سطح میلگرد آجدار را با لایه ای از اپوکسی پوشاند که به آن میلگرد اپوکسی گفته می شود.

 

2- رنگ زدن

رنگ زدن را هم می توان به عنوان یک روش پوششی به حساب آورد. پس از خشک شدن رنگ بروی سطح آهن یک لایه پلیمری به وجود می آید که می تواند از رسید رطوبت و اکسیژن به سطح آن جلوگیری کند و مانع از زنگ زدگی آهن شود. رنگ زدن سطح قوطی آهنی یکی از متداول ترین راه ها برای جلوگیری از زنگ زدگی آن است.

 

3- گالوانیزه کردن

در این روش یک لایه نازک از فلز روی را بر سطح فلز ایجاد می کنند. این لایه روی به عنوان آند عمل کرده و از زنگ زدن آهن جلوگیری می کند. ورق گالوانیزه، قوطی گالوانیزه و لوله گالوانیزه  به علت مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارند در ساخت مخازن آب، لوله های انتقال آب و تجهیزات گلخانه ای مورد استفاده قرار می گیرند.

روش های جلوگیری از زنگ زدن میلگرد

میلگرد ها یکی از مهمترین آهن آلاتی هستند که در فعالیت های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. وظیفه اصلی میلگرد استحکام بخشیدن به اسکلت و شالوده ساختمانی می باشد. بیشتر از دو روش روکش اپوکسی و گالوانیزه کردن برای مقاوم کردن آن در برابر زنگ زدگی استفاده می شود. بازرگانی آرادآهن سال‌های متمادی است که به عنوان مرجع فروش میلگرد در بازار آهن آلات ایران فعالیت می‌کند. این مجموعه، تمامی محصولات فولادی خود به خصوص میلگرد را در بهترین شرایط نگهداری و انبار می‌کند؛ بنابراین خریداران می‌توانند با خیالی آسوده میلگرد باکیفیت ‌را با بهترین قیمت میلگرد در سراسر ایران از آرادآهن خریداری نمایند.

برای مطالعه متن کامل مقاله "چه کنیم آهن زنگ نزند" به دانشنامه آراد آهن مراجعه نمایید.

  • amir amiri
  • ۰
  • ۰

راهنمای خرید سپری آهنی

کارخانه های تولید کننده سپری این محصول را با کیفیت های متفاوتی تولید و با قیمت های متفاوتی به بازار عرضه می کنند. سپری به علت شباهتی که به حرف T انگلیسی دارد به پروفیل T نیز معروف است. این مقطع فولادی در ساختمان سازی و صنعت کاربرد فراوانی دارد. اگر تصمیم به خرید سپری آهنی دارید باید به نکاتی توجه کنید پس در ادامه این مطلب با ما همراه شوید.

 

مشخصات فنی سپری آهنی

مشخصات فنی سپری آهنی شامل ضخامت، جنس و ابعاد آن می شود. از نظر جنس، سپری آهنی با آلیاژهای آهنی مختلف که هریک مشخصات خاص خود را تولید می شود. از نظر ضخامت سپری با ضخامت های بین 0.9 تا 2.5 میلیمتر عرضه می شود.از نظر سایز نیز سپری ها در سایز های 3 الی 14 و با شاخه های 6 و 12 متری در بازار موجود هستند.

کاربردهای سپری آهنی

از مهم‌ ترین کاربردهای سپری آهنی می‌توان به موارد زیر به صورت خلاصه اشاره نمود:

  • استفاده در تولید اتاق ماشین آلات سنگین به خصوص تریلی
  • نورگیری زیرزمین‌ برای آجرهای شیشه‌ای در فضای بالا
  • اسکلت گلخانه‌ها
  • به عنوان مهارکننده در ساختمان‌ها
  • سقف و نماهای شیشه‌ای
  • اتصال پل‌ها به ستون‌ها
  • در سازه‌های عظیم جهت استفاده در اتصالات تیرآهن
  • تقویت بتن برای فونداسیون
  • جهت ساخت ستون و خرپا
  • ساخت قالب‌های ساده فلزی
  • ساخت چهارچوب درب و پنجره‌های گوناگون
  • سد سازی

قیمت سپری آهنی

بازرگانی آراد آهن یکی از مراجع معتبر و شناخته شده در این زمینه عرضه انواع آهن آلات ساختمانی و صنعتی است که شما می‌توانید اطلاعات مورد نیاز خود از جمله آخرین قیمت انلاین سپری اهنی را در آن جستجو و مشاهده نمایید. همچنین شما می‌توانید با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید و قیمت سپری آهنی امروز را از آن‌ها استعلام نمایید. کارشناسان مجرب ما با توجه به نوع نیاز و کاربری شما، شما را در انتخاب محصول مناسب راهنمایی می‌کنند، سپس اطلاعات لازم اعم از شرایط پرداخت، زمان بارگیری و غیره را به صورت پیش فاکتور برای شما ارسال می‌نمایند.

  • amir amiri
  • ۰
  • ۰

ورق سیاه ورق فولادی است که با روش نورد گرم تولید می شود. به این علت به این نوع ورق، ورق سیاه می گویند که به علت دارا بودن آثار اکسید و زنگ زدگی ظاهری مات و کدر دارد.

 

خرید ورق سیاه

 خرید ورق سیاه  به دو انجام می شود: تهیه از بازار آهن و تهیه ورق از خود کارخانه. حال نکاتی که در خرید از بازار آهن باید به آن توجه کنید عبارت است از:

آشنایی کامل با مشخصات فنی ورق سیاه و کارخانه تولید کننده آن

داشتن قیمت روز برای جلوگیری از سودجویی افراد

مشورت با افراد دارای تجربه در این زمینه

خرید از مکان های دارای مجوز اتحادیه به منظور اطمینان از گارانتی محصول خود

در صورت تمایل به خرید انواع ورق سیاه می توانید پس از گرفتن استعلام قیمت و تاییدیه قیمت از بازرگانی های معتبر آهن آلات سفارش خرید خود را مطرح نمایید.

 

قیمت ورق سیاه

عوامل متعددی بر قیمت روز ورق سیاه تاثیر گذار است. از جمله این موارد می توان به قیمت مواد اولیه، هزینه حمل و نقل، هزینه نیروی انسانی، هزینه سوخت و انرژی، نرخ تورم، میزان عرضه و تقاضا، شرایط سیاسی و بین المللی و ... اشاره کرد. یکی از شرکت های معتبر که در زمینه عرضه انواع ورق سیاه فعالیت می کند شرکت آراد آهن می باشد. شما می توانید با مراجعه به سایت اینترنتی آراد آهن  و با کانال تلگرام این شرکت از قیمت روز ورق سیاه مطلع شوید. در صورت تمایل به خرید ورق سیاه از طریق سایت آراد آهن سفارش خرید خود را ثبت نموده یا با تماس تلفنی با کارشناسان فروش بخش ورق این شرکت می توانید از قیمت ورق سیاه و شرایط خرید آن اطلاع کسب کنید.

کارخانه های مهم تولید کننده ورق سیاه در ایران

از مهم ترین کارخانه های تولید کننده ورق سیاه در ایران  می توان به فولاد مبارکه اصفهان، فولاد اکسین خوزستان، کارخانه فولاد کاویان اهواز و ورق سیاه گیلان اشاره کرد. هر یک از این کارخانه ها  ابعاد متفاوتی از ورق های سیاه را تولید می کنند. این کارخانه ها ورق های خود را در ابعاد مختلف و با صخامت های مختلفی تولید می کنند.

 

قیمت روز ورق سیاه

اصلی ترین دلیل  نوسانات قیمت ورق سیاه در ایران نوسانات دلار است. از طرفی تمایل کارخانجات به صادر کردن این محصولات باعث شده تا عرضه این نوع کالا با کمبود مواجه شده و قیمت آهن در داخل کشور افزایش یابد. که این عامل می تواند تاثیر حیاتی در صنایع خودروسازی، پتروشیمی و ساختمان سازی کشور داشته باشد. پس این را در نظر بگیرید که قیمت روز ورق سیاه می تواند به صورت لحظه ای دچار نوساناتی شود.

 

کاربردهای ورق سیاه در صنایع

از کاربردهای ورق سیاه در ساختمان سازی و صنعت می توان به موارد زیر اشاره نمود:

تولید پروفیل های ساختمانی باز و بسته مانند قوطی ، پروفیل زد، پروفیل درب و پنجره، پروفیل آبرو

در مقاطع فولادی مختلف چون نبشی، ناودانی، تیر ورق و …

در گارد ریل و تجهیزات مربوط به راه سازی

صنایع عظیم مثل کشتی سازی و تجهیزات دریایی دیگر

ساخت تانکر و دیگر مخازن ذخیره سازی مشتقات نفت

جهت مشاهده کامل این مطلب به دانشنامه آراد آهن مراجعه نمایید.

  • amir amiri
  • ۰
  • ۰

شمش فولادی را می توان به عنوان مهمترین ماده اولیه زنجیره فولاد نام برد. چرا که شمش فولاد حلقه اتصال بین استخراج و فراوری آهن و آلیاژهای آن می باشد. این کالای استراتژیک ماده اولیه برای ساخت بسیاری از مقاطع فولادی از جمله میلگرد، ورق فولادی، تیرآهن، نبشی ، ناودانی و سپری آهنی می باشد. در ادامه به بررسی انواع روش های تولید شمش فولاد به همراه معایب و مزایای آن می پردازیم.

 

روش های تولید شمش فولاد

شمش های فولادی در کارخانه های مختلفی ساخته می شود. هر کارخانه با توجه به موقعیت جغرافیایی، دسترسی به انرژی، سطح تکنولوژی، نیروی انسانی و ماده اولیه مصرفی از روش های مختلفی برای تولید شمش فولادی استفاده می کند. در زیر به معرفی مهمترین روش هایی که برای تولید شمش فولادی استفاده می شود می پردازیم:

 

تولید شمش فولادی با روش کوره بلند

استفاده از کوره بلند رایج ترین روش برای تولید شمش فولادی است. دراین روش از سنگ آهن و آهن قراضه برای تولید شمش فولادی استفاده می شود. برای ذوب مواد اولیه در این روش با سرعت اکسیژن به کوره ها دمیده می شود و از آهک برای جداسازی ناخالصی ها استفاده می شود. از مزایای این روش می توان به ظرفیت تولید بالا و جداسازی کامل ناخالصی ها اشاره نمود.

 

تولید شمش فولادی با استفاده از کوره قوس الکتریکی

مواد اولیه برای این روش ضایعات فولادی می باشد. در این روش با استفاده از الکترود های کربنی جریان الکتریکی برای ایجاد حرارت لازم برای ذوب ضایعات فلزی فراهم می شود. از مزایای این روش قابلیت کنترل دما، کیفیت بالای شمش تولید شده و مضرات زیست محیطی بسیار کمتر می توان اشاره نمود.

 

تولید شمش با استفاده از کوره ذوب القایی

دراین روش حرارت لازم برای ذوب قراضه و ضایعات فلزی از طریق ایجاد یک میدان مغناطیسی قوی فراهم می شود. از مزایای این روش نداشتن آلودگی زیست محیطی و صوتی ، کیفیت بالای محصولات و صرفه جویی در مصرف انرژی است.

 

تولید شمش با استفاده از احیای مستقیم

در این روش از آهن قراضه به عنوان ماده اولیه ، از گاز طبیعی به عنوان سوخت و از کک، آهک و بنتونیت به عنوان احیا گر و سرباره ساز استفاده می شود

 

انواع شمش فولادی و کاربرد‌های شمش فولادی

شمش‌های فولادی براساس ابعاد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. از هرکدام از این انواع برای ساخت محصولات خاصی استفاده می‌شود که در زیر به ان اشاره شده است:

بیلت: بیلت یا شمشال با نام انگلیسی Billet نوعی از شمش فولادی است که مقطع مربع شکل و یا دایره‌ی دارد و در حالت مربعی اضلاع آن با هم برابر هستند. بیلت‌ها در جهان به نام CCM شناخته می‌شوند. این شمش‌های فولادی در عرض‌های کمتر از 15 سانتیمتر ساخته می‌شوند. به دلیل طویل بودن بیلت نسبت به شمش، از آن درتولید میلگرد، تیرآهن، سپری فابریک، ناودانی، قوطی، ریل، سیم‌ها و مفتول‌ها که به طول بیشتری نیاز دارند استفاده می‌شود.

فابریک: بلوم، فابریک یا شمشه با نام انگلیسی Bloom  یکی دیگر از انواع شمش‌های فولادی است. بلوم‌ها از خانواده‌ی همان بیلت‌ها هستند که ابعاد متفاوتی دارد. بلوم‌ها برخلاف بیلت‌ها دارای عرض بیش از 15 سانتی‌متر هستند. از بلوم برای ساخت ریل، سپری، ناودانی، نبشی، پروفیل، قوطی و … استفاده می‌شود.

اسلب: اسلب یا تختال با نام انگلیسی Slab رایج‌ترین نوع شمش فولادی محسوب می‌شود. از ویژگی ابعادی اسلب می‌توان به بزرگی عرض نسبت به ضخامت و حالت تخت بودن آن اشاره کرد. تختال‌ها بین 4 تا 12 متر طول دارند و از آن‌ها برای تولید محصولاتی نظیر انواع ورق‌ فولادی استفاده می‌شود.

 

مرجعی برای خرید شمش فولادی

بازرگانی آراد آهن به عنوان مرجع فروش و قیمت گذاری آهن آلات در داخل کشور با بیش از ۲۰ سال سابقه است. این شرکت جهت رفاه حال مشتریان اقدام به دریافت مجوزهای لازم برای فروش غیرحضوری نموده است. شما می‌توانید از طریق پایگاه اینترنتی این شرکت به  آدرس: www.aradahan.com   از قیمت‌ شمش فولادی3SP  و قیمت شمش فولادی5SP  به صورت لحظه‌ی و روزانه اطلاع پیدا کنید. در حال حاضر بازرگانی آرادآهن اقدام به صادرات انواع محصولات فولادی به کشورهای منطقه نموده است.

شما به راحتی می‌توانید با برقراری تماس با شماره‌ی: ۳۴۰۵۵-۰۳۱ قیمت‌ها را استعلام و سفارش خود را ثبت نمایید.

برای خواندن متن کامل این مقاله به دانشنامه آراد آهن مراجعه نمایید.

  • amir amiri
  • ۰
  • ۰

به مقاطع فولادی طویل که سطح مقطع آن‌ها به شکل دایره‌‌‌ی توپر است، میلگرد می‌گویند. از میلگرد برای جبران مقاومت کم بتن در برابر نیروهای خمشی استفاده می‌شود. میلگردها یکی از المان‌های اصلی و بسیار پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی محسوب می‌شوند که از لحاظ نوع آج، جنس و مشخصات مکانیکی به انواع مختلف و از نظر شکل ظاهری، به دو دسته‌ی میلگرد ساده و آجدار دسته‌‌بندی‌ می‌شوند. 

انواع میلگرد کدامند؟

میلگرد ساده همان گونه که از اسم آن‌ها مشخص است، سطحی صاف و بدون آج دارند. این میلگردها با گرید A1 ، طول استاندارد 6 یا 12 متر و در قطرهای 6 تا 200 میلی‌متر تولید و به بازار عرضه می شوند و قیمت میلگرد ساده هر سایز با دیگری متفاوت می‌باشد. قابلیت جوشکاری، قابلیت آهنگری، قابلیت تغییر شکل و… از ویژگی های میلگرد ساده می‌باشد.

میلگردهای آجدار، برروی سطح خود دارای آج‌هایی هستند که براساس گرید آن ، طرح آج به انواع  A2،A3  و A4 دسته‌بندی می‌شوند و قیمت میلگرد آجدار هر نوع متفاوت می‌باشد. طرح آج میلگرد آجدار، به شکل مارپیچ، جناقی و یا مرکب می‌باشد. این میلگردها در صنعت ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارند. ویژگی های میلگرد اجدار هر نوع مانند شکل آج، سطح تسلیم، سطح کشش، درصد کربن، قابلیت خم‌پذیری و سختی، با نوع دیگر متفاوت می‌باشد.

 

تفاوت خواص مکانیکی میلگرد ساده و آجدار

در هر کشوری میلگرد‌ها براساس استانداردهای متفاوتی تولید و بر اساس خواص مکانیکی که دارند طبقه‌بندی می‌شوند. در ایران باکیفیت‌ترین میلگرد تولید داخل، میلگرد ذوب آهن اصفهان می‌باشد که منطبق با استاندارد روسی تولید و عرضه می‌شود. به دلیل کیفیت بالا و وزن استاندارد، تقاضای زیادی برای خرید میلگرد ذوب آهن اصفهان در بازار آهن آلات وجود دارد.براساس استاندارد روسی، میلگردها به چهار گروه زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

میلگرد A1

میلگرد ساده با گریدA1  که از نوع میلگرد نرم می‌باشد. میلگرد ساده، دارای حداقل مقاومت کششی مجاز 360 مگاپاسکال و حداقل مقاومت مجاز تسلیم 240 مگاپاسکال است. این نوع میلگرد آجدار دارای قابلیت جوشکاری و قابلیت تغییر شکل می‌باشد. آخرین قیمت میلگرد ساده برندهای مختلف را می‌توانید بر اساس نام کارخانه در سایت آرادآهن، مرجع فروش میلگرد آجدار و ساده جست و جو و مشاهده نمایید.

میلگرد A2

میلگرد آجدار با گریدA2 از نوع میلگرد نیمه سخت یا نیمه خشک می‌باشد. این نوع میلگرد دارای کمترین مقاومت تسلیم مجاز 340  مگاپاسکال و کمترین مقاومت کششی مجاز 500  مگاپاسکال است. این میلگرد دارای آج مارپیچی یکنواخت و دوکی می‌باشد. میلگرد A2  عمدتاً در صنعت ساختمان سازی جهت خاموت‌زنی و مش‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگرچه این میلگرد قابلیت جوشکاری دارد، اما توصیه می‌شود از این کار پرهیز شود. قیمت میلگرد آجدار گرید A2  کارخانجات مختلف به صورت روزانه همگام با نوسانات بازار آهن آلات، در سایت آرادآهن به روز می‌گردد.

میلگرد A3

میلگرد با گرید A3 از نوع میلگرد سخت (خشک یا ترد) می‌باشد و آج آن جناقی، یکنواخت یا دوکی‌‎ است؛ شکل آج‌ جناقی، به صورت هفت و هشتی می‌باشد و اگر از کنار آن‌ را مشاهده کنیم، آج‌ها با زاویه‌ی 45 درجه به صورت ضربدری برروی سطح میلگرد قرار دارند.

میلگردA3  دارای کمترین مقاومت کششی مجاز 600 مگاپاسکال و کمترین مقاومت تسلیم مجاز 400 مگاپاسکال است. این نوع میلگرد در ساختمان‌سازی کاربرد فراوانی دارد. میلگردA3  به دلیل ترد و خشک بودن، برای جوشکاری و ایجاد زوایای تند و تغییر شکل‌های فراوان، مناسب نمی‌باشد. به دلیل نوسانات قیمت میلگرد آجدار گریدA3 در بازار روز آهن و فولاد ایران، به منظور آگاهی از آخرین قیمت‌ها با کارشناسان آرادآهن تماس حاصل فرمایید.

میلگرد A4

شکل ظاهری آج میلگرد با گرید A4، به صورت مرکب است. میلگرد  A4 دارای کمترین مقاومت کششی مجاز 650 مگاپاسکال و کمترین مقاومت تسلیم مجاز 500 مگاپاسکال می‌باشد. از میلگرد A4، نسبت به انواع دیگر میلگرد، استفاده کمتری می‌شود. در حال حاضر، از بهترین کارخانه‌های تولیدکننده میلگرد A4  می‌توان از کارخانه ذوب آهن اصفهان ، فولاد کویرکاشان و روهینا دزفول نام برد.

 قیمت میلگرد آجدار گرید A4  کارخانه ذوب آهن اصفهان به دلیل مرغوبیت و کیفیت بسیار عالی نسبت به برندهای دیگر بیشتر می‌باشد. جهت اطلاع از قیمت میلگرد ذوبی و یا ثبت سفارش خرید این محصول در سایزهای مختلف همچون خرید میلگرد ۱۲ ذوب آهن اصفهان با کارشناسان واحد فروش ما در ارتباط باشید.

آراد آهن تامین کننده میلگرد در ایران

باتوجه به آنچه گفته شد میلگردها نقش مهم و اساسی را در صنایع مختلف نظیر صنعت ساختمان سازی ایفا می‌کنند. میلگردها به دو دسته میلگرد ساده و میلگرد آجدار دسته‌بندی می‌شوند. در این مقاله دریافتیم که تفاوت میلگرد ساده و  میلگرد آجدار با یکدیگر بسیار زیاد است که بارزترین آن‌ها به لحاظ شکل ظاهری، جنس، کاربرد، فرآیند تولید و میزان استحکام آن‌ها در بتن می‌باشد.

جهت تهیه انواع میلگرد ساده و آجدار برندهای مطرح همچون میلگرد ذوب آهن اصفهان از آرادآهن، یکی از مراکز فروش میلگرد ذوب آهن در ایران، همکاران ما در این مجموعه آماده پاسخگویی به پرسش‌های شما و ارائه میلگرد باکیفیت و قیمت مناسب به شما عزیزان هستند، پس با ما از طریق شماره‌‌ی تماس مندرج در سایت آرادآهن، در ارتباط باشید.

  • amir amiri