در این مقاله به بررسی انواع شمش فولادی، روش‌های تولید و کارخانجات تولید کننده آن می پردازیم.
انواع شمش فولادی
۱- شمش
شمش‌های فولادی با سطح مقطعی ذوزنقه‌ی شکل و با طولی حداکثر ۲ متر تولید می‌شوند.
۲- بیلت
به شمش هایی که از نظر طولی بزرگتر از شمش های فولادی هستند و سطح مقطع دایره ای و مربعی دارند بیلت می گویند
بیلت‌ها در دو گرید آلیاژی مختلف 3sp و 5sp تولید می‌شوند. بیلت 5sp از استحکام بیشتر و انعطاف پذیری کمتری نسبت به بیلت 3sp برخوردار است.
۲- بلوم
بلوم یا شمشه بسیار شبیه بیلت ها هستند تفاوت این دو شمش در مشخصات عرضی است . عرض بلوم از ۱۵ سانتی متر بیشتر خواهد شد به بیان دیگر سطح مقطع آن از ۲۳۰ سانتی متر مربع بزرگتر است.
۳- اسلب
این نوع از شمش فولادی دارای سطح مقطعی مستطیل شکل است. اسلب که به آن تختال نیز گفته می شود به صورت استاندارد دارای ضخامت ۲۳۰ میلیمتر، عرض ۱.۲۵ و طول ۱۲ متری است.
مراحل تولید شمش در کارخانه های تولید کننده شمش فولادی
مراحل تولید شمش فولادی با توجه به کارخانه و نوع کوره‌ی آن متفاوت است. اما به طور کلی برای تولید شمش فولادی از سنگ آهن به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. برای تبدیل سنگ آهن به شمش فولادی کارخانجات مختلف از سه روش متداول زیر استفاده می‌کنند:
۱- کوره بلند
در روش کوره بلند ابتدا گندله سنگ آهن را به همراه کک و آهک و به منظور تولید آهن خام وارد کوره‌های بلند می‌کنند.بعد از اینکه آهن خام تولید شد آن را برای مذاب کردن به کانورتر می‌برند. در این مرحله برای کنترل و کاهش میزان ناخالصی مواد مذاب از دمیدن اکسیژن توسط دو لوله بلند نیزه‌ی شکل استفاده می‌کنند. در آخر این را برای قالب سازی به واحد ریخته گری ارسال می‌کنند.
۲- کوره قوس الکتریکی
کوره‌های قوس الکتریکی به وسیله الکترودها و ایجاد جریان الکتریکی فولاد را ذوب می‌کند. در این کوره‌ها ضایعات فولادی به همراه آهک توسط سبدهای مخصوصی به داخل کوره ریخته می‌شود. به محض ریختن این مواد داخل کوره الکترودها پایین رفته و جریان الکتریکی برقرار می‌شود.
۳- کوره ذوب القایی
دور تا دور کوره های ذوب القایی را سیم پیچی کرده‌اند. هنگام برقراری جریان الکتریکی این سیم پیچ‌ها میدان مغناطیسی ایجاد می‌کنند که گرمای حاصل از این میدان موجب ذوب قراضه‌های فولاد داخل کوره خواهد شد.
کاربرد شمش فولادی بسته به نوع آن متفاوت و به شرح زیر خواهد بود:
بیلت: از بیلت‌های فولادی به منظور ساخت مقاطع و پروفیل‌های فولادی چون انواع میلگرد، نبشی، تسمه، لوله فولادی استفاده می‌شود.
اسلب: کاربرد اسلب تولید انواع ورق فولادی و لوله‌های درزدار است.
قیمت روز شمش
قیمت روز شمش فولادی همانند دیگر مقاطع فولادی و صنعتی تحت تأثیر عوامل مختلف دچار نوسانات لحظه‌ی است.در واقع قیمت هر کیلو شمش فولادی با در نظر گرفتن عواملی چون: نرخ و قیمت روز ارز، انرژی، میزان عرضه و تقاضا، هزینه تولید کارخانجات، قیمت جهانی فولاد و … تعیین و سپس از طریق مراجع اصلی اعلام می‌شود. هم چنین شایان ذکر است که نرخ شمش فولادی به کارخانه تولید کننده آن نیز بستگی دارد چرا که کارخانجات مختلف محصولات خود را با کیفیت‌های متفاوتی تولید می‌کنند.
بازرگانی آرادآهن برای دسترسی راحت کاربران خود قیمت روز شمش فولادی را به طور مرتب در سایت و کانال تلگرامی خود به روز رسانی و منتشر می‌کند.شما هم چنین می‌توانید جهت استعلام قیمت خرید شمش و یا بهره‌مندی از مشاوره متخصصان فروش ما با شماره‌ی ۳۴۰۵۵-۰۳۱ تماس بگیرید.
جهت مطالعه کامل مقاله بالا به دانشنامه آراد آهن مراجعه نمایید .
